涂裝廢水*技術(shù)實(shí)踐在某汽車廠含氮磷廢水*項(xiàng)目中的應(yīng)用情況。該系統(tǒng)將16m3/h經(jīng)生化處理后的廢水濃縮0.25m3/h,TDS的質(zhì)量濃度約80g/L,然后進(jìn)入減壓干燥系統(tǒng),生成含鹽固體,反滲透產(chǎn)生的清潔產(chǎn)水作為涂裝工藝用水。運(yùn)行結(jié)果表明,反滲透膜濃縮系統(tǒng)運(yùn)行良好,系統(tǒng)產(chǎn)生的純凈水電導(dǎo)率≤200μS/cm,Cl-、Ca2+的質(zhì)量濃度分別≤25、≤10mg/L,產(chǎn)水全部回用。
DTRO膜工業(yè)廢水*項(xiàng)目是指工業(yè)水經(jīng)過重復(fù)使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用,無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/p>
高鹽廢水MVR蒸發(fā)器*原理:高鹽廢水水蒸發(fā)器針對化工高鹽廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
伊爽環(huán)境-一體化自動投藥設(shè)備由:控制系統(tǒng)(PLC、變頻器、觸摸屏)、溶液攪拌、計(jì)量泵輸送、物位儀表、流量儀表、分析儀表等組成。本系統(tǒng)針對特定過程參數(shù)(如pH、ORP和余氯等)按設(shè)定濃度點(diǎn)或濃度范圍自動投加所需藥品的一體化解決方案。此系統(tǒng)為高配置產(chǎn)品,對藥品的投加實(shí)現(xiàn)全過程的全自動化控制。
機(jī)加工廢水*設(shè)備直接采用蒸發(fā)器蒸發(fā),采用蒸發(fā)器的目的是可以去除廢水在循環(huán)回用時產(chǎn)生的累計(jì)的鹽份,同時可以去除大部分的COD;蒸發(fā)器選用的是常壓低溫?zé)岜谜舭l(fā)器,該蒸發(fā)器是本公司自行開發(fā)設(shè)計(jì)的蒸發(fā)器,其利用熱泵技術(shù),能效比可達(dá)到3.5以上,大大降低了運(yùn)行費(fèi)用。由于蒸發(fā)器是直桶式設(shè)計(jì)不易堵塞。該蒸發(fā)器由于是常壓低溫在材質(zhì)上就是有多種的選擇,比如PPH/HDPE/FRP等耐腐蝕的材質(zhì)。
電鍍廢水*設(shè)備直銷維護(hù)保養(yǎng) 1、對設(shè)備易損零件進(jìn)行定期檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、高低壓開關(guān)檢查、拆卸調(diào)整等; 2、對設(shè)備整體定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查和維修,包括更換耗材、零部件及設(shè)備精度調(diào)整等; 3、根據(jù)設(shè)備情況及廠區(qū)安排,可以對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、年度維修等。
電鍍廢水*設(shè)備供應(yīng)工作流程:設(shè)備全自動操作,可視化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)源頭控制,處理過程監(jiān)控,根據(jù)廢水的濃度,水量,并結(jié)合達(dá)到的目標(biāo),確保每一個環(huán)節(jié)廢水里邊污染物的去除比例,去除效率,使出水掌控在標(biāo)準(zhǔn)范圍。
伊爽環(huán)境-污水一體機(jī)設(shè)備出水水質(zhì)好、運(yùn)行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)、污泥量少,自動化程度高等,另外,作為一體化設(shè)備,其具有占地面積小,便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備,是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一,具有廣闊的應(yīng)用前景。
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